电解次氯酸钠发生器现如今已经越来越多的普及起来，也越来越多的运用到水体消毒当中。作为一个新兴的消毒设备，电解次氯酸钠发生器的安全操作规程有哪些，它的性能特点又有哪些呢？下面由济南九游会注册来为大家介绍一下：
次氯酸钠发生器介绍图：
功能水定义为通过人为处理，获得各种有用功能的水，电解水作为一种具有灭菌效果好，实用性强且无二次污染的杀菌处理技术受到欢迎。通过钛电极电解饮用水或微量淡盐水产生功能水，广泛应用于电解水机中。
电解次氯酸钠发生器操作规范
首次运行时需先通水测试有无渗漏，并手动调整流量计，具体做法为：
打开系统进水总阀及各个罐连接的进水阀，使系统内各个设备处于充满水状态，检查各个储罐出口处、主机电解槽及各个管路连接处有无渗漏，若有渗漏可以PVC胶重新进行粘结;若无渗漏进行下一步;
通过流量计下端连接的手动阀调整自动溶盐配盐装置中的流量计;
调节稀盐水计量泵前端的电磁流量计;
利用自动上盐机将盐加至溶盐箱zui高盐位，要求使用精制工业盐一级;
开启控制柜电源，将控制柜内所有断路器闭合，整流电源断路器闭合，在PLC主屏幕上点击“自动运行”，系统将进入自动运行状态，此时系统将自动进行溶盐、稀释盐、电解、投加等，并可根据余氯检测仪反馈信号自动调整投加量。
停机时，切换至手动状态，将整流电流、电压归零，反冲洗15分钟后关闭整流电源，控制柜电源。
设备持续工作600-800h后需要进行酸洗，酸洗时将20L小桶33%盐酸连接至酸洗系统的水射器进气口，打开自来水阀门，系统将自动进行配置稀盐酸，配置浓度为3%-3.5%，酸洗定时在出厂时已经设置好，可自动进行酸洗。
次氯酸钠投加系统的排气设计：
红色标注的位置是在设计过程中必须加以考虑的排气点。次氯酸钠在储存过程中受光照和热的影响， 以及自身化学性质的不稳定， 在储罐中会发生分解。分解产生的气体与液体混合在一起进入投加系统的管线中，可直接影响计量泵投加精度、流量计的准确检测和其他附件的正常工作。所以， 必须在系统中增加排气点。进口管路的排气在投加系统的进口管路中， 需要在计量泵的进口前增加排气点， 目的是保证尽可能少的气体进入计量泵内部，保证计量泵的投加精度，具体如下：
性能特点
※·钛基阳极采用钛极采用钌、铱、铑等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电角效率高，免清洗，耐腐蚀。
※·采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜，具有高导电率、耐腐蚀、微孔径、免维护等特点。
※·该电解膜不仅使用设备产生消毒剂效率高，同时还降低了盐耗、电耗。
※·直接投加固体盐，案例方便，避免了配置饱和盐水的繁琐。
※·发生器全用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。
※·电解槽箱体全部采用白色覆膜PVC板材焊接而成，确保设备耐腐蚀;
以上就是济南九游会注册为您介绍的电解次氯酸钠发生器安全操作规程，只有按照合适的操作规程去操作，才能使设备安全的运行，长期以往，还会为您节省下一笔可观的设备维修费用。希望经过上面的介绍，能够帮到大家。
